1、选择合适的材料和结构：使用轻质且强度高的材料，如铝合金或塑料，可以降低风机的重量，从而减少能量损失。同时，合理的结构设计也是关键，例如优化叶片的形状和数量，以减小风阻和提高通风效率。
         2、优化流场设计：优化风机的流场有助于减小能量损失和阻力。通过合理的进风口和出风口设计，确保空气能够顺畅地流过风机，减少涡流和湍流的形成。
         3、电机和控制系统优化：选择高效、低噪音的电机，并确保电机与风机叶片之间的匹配性。此外，优化控制系统可以确保风机在合适转速下运行，从而提高效率。
         4、减小能量损失：通过各种方法减小能量损失源，如静态和动态压力损失、摩擦损失和漏损等。优化叶片间隙、提高叶片表面光洁度和涂层质量、改进密封设计等都是减小能量损失的有效途径。
         5、考虑非定常流动条件：涡轮风机在实际运行中经常面临非定常流动条件，因此需要优化叶片的非定常气动性能和动态响应。这有助于适应实际工况下的流动变化，提高风机的效率和稳定性。